其原理是可燃烧的有机物废气在760℃-1000℃发生热氧化反应，生产CO₂和H₂O。如果有机物含有卤素等其它元素，则氧化产物还有卤化氢等。废气首先通过蓄热体加热到接近热氧化温度，而后进入燃烧室进行热氧化，氧化后的气体温度升高，有机物基本转化成CO₂和H₂O。净化后的气体，经过另一蓄热体，温度下降，达到排放标准后可以排放。不同蓄热体通过切换阀或者旋转装置，随时间进行转换，分别进行吸收和放热。处理效率达到98%以上。

(1) 采用预热和蓄热交替切换的双床技术，使之具有比传统换热技术高得多的换热效率，换热效率高达90~95％，具有比传统非蓄热式显着得多的节能优点。
(2) 采用美国Baltur或同品质进口天然气燃烧器，可实现大功率、小功率运行功能，并具有预清扫、熄火保护、超温报警及自动切断燃料供应功能；运行安全、可靠、高效、耐用。
(3) 采用OMRON或MITSUBISHI公司PLC及其它温控、气动动作组件，可设定多重保护作用，并实现多种保护动作、信息反馈之间的有效联动，使系统运行更完善。